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详细介绍梅花形弹性联轴器结构及选用

发布时间:2013-04-11

我公司运用现代科学管理手段,使产品具有可靠的质量 ,产品 , , 用户的赞扬 。为满足客户需要我们也承接其它联轴器的测绘、制造,在这方面我们积累了丰富的经验。

梅花形弹性联轴器的结构简单,零件数少,径向尺寸小,无需润滑;弹性元件受压承载能力较高。除双法兰型梅花形弹性联轴器外, 换易损件梅花形弹性件时,均需轴向移动半联轴器。这种弹性联轴器对两轴相对偏移有 的补偿能力。 梅花形弹性联轴器是将一个整体的梅花形弹性环装在两个形状相同的半联轴器的凸爪之间,以实现两半联轴器的连接。通过凸爪与弹性环之间的挤压传递动力,通过弹性环的弹性变形补偿两轴相对偏移,实现减振缓冲。这种弹性联轴器已标准化,GB/T5272-2002制定的五种结构形式:LM形(基本型)、LMD型(单法兰型)、LMS型(双法兰型)、LMZ-I型(分体式制动轮型)和LNZ-II(整全式制动轮型)。每种形式均有14个规格,它们适用的轴孔直径d=12-160mm,轴孔长度L=35-135mm,公称转矩T=25-25000N.m,许用转速[n]=1500-15300r.min。动力机的机械 性对整个传动系统有 的影响,不同类型的动力机,由于其机械 性不同,应选取相应的动力机系数KW,选择适合于该系统的 佳联轴器。动力机的类别是选择梅花形弹性联轴器品种的基本因素;动力机的功率是确定联轴器的规格大小的主要依据之一,与联轴器转矩成正比。梅花联轴器所联两轴由于制造误差、装配误差、安装误差、轴受载而产生和变形、基座变形、轴承磨损、温度变化、部件之间的相对运动等多种因素而产生相对位移。一般情况下,两轴相对位移是难以避免的,但不同工况条件下的轴系传动所产生态平衡位移方向,即轴向、径向角向以及位移量的大小有所不同。只有挠性联轴器才具有补偿两轴相对位移的性能,因此在实际应用中大量选择挠性联轴器。刚性联轴器不具备补偿性应用范围受到 ,因此用量很少。角向位移较大的轴系传动宜选用万向联轴器;有轴向窜动,并需控制轴向位移的轴系传动,应选用膜片联轴器;只有对中 度很高的情况下才选用刚性联轴器。

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